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Temario del curso
Fundamentos de la serie PLC XGT
- Qué es la serie XGT y dónde se utiliza comúnmente
- Familias principales de productos como XGK, XGI y XGR
- Estructura general del hardware y diseño del sistema
Componentes de hardware XGT
- Módulos de fuente de alimentación y CPU
- Módulos de E/S digital y analógico
- Módulos de comunicación y propósito especial
- Unidades base, racks y conceptos de expansión
Fundamentos del diseño e instalación de hardware
- Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica
- Disposición de ranuras y colocación de módulos
- Fuente de alimentación, puesta a tierra y conceptos básicos de instalación en panel
- Verificaciones de seguridad antes del encendido
Trabajo con el software de ingeniería XGT
- Visión general del entorno del software de ingeniería XGT
- Conexión de una PC al PLC
- Creación o apertura de un proyecto de hardware
- Lectura y confirmación de la información del hardware instalado
Configuración del hardware del PLC
- Configuración de CPU y rack
- Añadido y asignación de módulos E/S
- Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave
- Guardado, validación y descarga de datos de configuración
Establecimiento y verificación de comunicaciones
- Visión general de las opciones de comunicación Ethernet y serial
- Configuración de parámetros esenciales de comunicación
- Verificación de conectividad entre dispositivos
- Errores comunes en la configuración de comunicaciones y cómo evitarlos
Monitoreo y diagnósticos
- Lectura de indicadores de estado del CPU y módulos
- Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema
- Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico
- Confirmación del funcionamiento de E/S durante las pruebas
Copia de seguridad, restauración y control de versiones
- Realización de copias de seguridad de datos de proyecto y configuración del hardware
- Restauración de datos después del reemplazo de módulos o mantenimiento
- Verificación de información de versión del software y módulos
Mantenimiento y reemplazo de módulos
- Prácticas de inspección rutinaria y mantenimiento preventivo
- Reemplazo seguro y correcto de módulos
- Verificación del estado del sistema después del reemplazo
Resolución de problemas comunes de hardware
- Problemas de energía y arranque
- Incidencias en el reconocimiento de módulos y configuración del rack
- Fallos de comunicación y errores de conexión
- Etapas estructuradas de resolución de problemas para equipos de soporte
Práctica práctica y revisión
- Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado
- Creación de un proyecto simple de configuración de hardware
- Verificación del estado de los módulos y configuración de comunicaciones
- Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y verificación de fallos
- Revisión de las prácticas clave de configuración, mantenimiento y resolución de problemas
Requerimientos
- Conocimiento básico de conceptos de control industrial y terminología común de PLC
- Alguna experiencia con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica
- Habilidades básicas de Windows y aplicaciones para PC
Público objetivo
- Técnicos de mantenimiento
- Ingenieros de automatización y control
- Personal técnico responsable de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLCs
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática
